Leto prichádza skôr, ako sa nazdáme{0}}a s ním aj dramatické zmeny teploty a vlhkosti, ktoré môžu spôsobiť neporiadok pri výrobe samolepiacich štítkov. Od tlače až po aplikáciu tieto zmeny prostredia často spôsobujú množstvo problémov. Ak sa neriešia, môžu narušiť prevádzku a dokonca viesť k nákladným stratám.
V tomto článku Boniron upozorňuje na tri bežné letné{0}}problémy so samolepiacimi štítkami{1}}a ponúka praktické rady, ako zabezpečiť hladký chod vašej výroby.
01 – Zvlnenie počas tlače
Väčšina samolepiacich{0}}štítkov je vytlačená pomocou UV atramentov. Počas procesu vytvrdzovania UV žiarením sa vlhkosť v samolepiacom materiáli rýchlo odparuje. Keďže lícový papier a podkladový papier reagujú odlišne na stratu vlhkosti-zmršťuje sa nerovnakou rýchlosťou-, materiál má tendenciu sa krútiť. To je obzvlášť viditeľné pri filme-na tvárových materiáloch spárovaných s papierovým podkladom. Zatiaľ čo si fólia zachováva vlhkosť, papierový podklad ju rýchlo stráca a zmršťuje sa, čo spôsobuje zvlnenie štítku smerom nadol.
Ak má tlačová dielňa nízku vlhkosť, podkladový papier nemôže reabsorbovať vlhkosť zo vzduchu a zvlnenie pretrváva-niekedy výrazne znižuje efektivitu. Na druhej strane, keď je vlhkosť v dielni správne kontrolovaná, materiál môže rýchlo získať vlhkosť po vytvrdnutí UV žiarením, čím sa minimalizuje zvlnenie a udrží sa výroba na správnej ceste.
✅ Hlavná vec: Udržiavanie primeranej úrovne vlhkosti v dielni je počas letných mesiacov nevyhnutné.
02 – Kulmovanie po nanesení
Mnoho hotových etikiet vyžaduje hárkovanie (rezanie na jednotlivé hárky). V niektorých prípadoch sa štítky hneď po vybalení prudko zvlnia, čo znemožňuje štandardné balenie. Za normálnych podmienok sa napätie v čelnom materiáli uvoľňuje počas vysekávania-a odizolovania matrice, takže by nemalo dôjsť k silnému zvlneniu po-fólii. Prečo sa to teda deje?
Tento problém je zvyčajne spôsobený kombináciou nesprávneho výberu materiálu a zlej regulácie vlhkosti. Samolepiace-materiály sa dodávajú s rôznymi gramážami podkladového papiera-, napríklad pergamenovým papierom (~60 g/m²), papierom s povrchovou úpravou PE- (~95 g/m²) a kartónom (~120 g/m²). V zásade platí, že materiály s podkladovým papierom s hmotnosťou nižšou ako 80 g/m² sa neodporúčajú pre hotové štítky-na hárky. Ľahšie podkladové papiere sú veľmi citlivé na zmeny vlhkosti, ľahko sa rozťahujú a zmršťujú, čo vedie k výraznému zvlneniu po vysekávaní{11}}a odizolovaní.
✅ Najlepšie riešenie: Rozhodnite sa pre materiály s ťažším podkladovým papierom. Vyššia plošná hmotnosť znižuje vlhkosť-spôsobenú deformáciu, vďaka čomu je oveľa jednoduchšie udržať štítky ploché po rozbalení.
03 – Variácie v tesnosti kotúča
Počas leta nie je nezvyčajné stretnúť rolky so surovinami, ktoré sú buď príliš voľné, alebo príliš tesné-hlavne po dlhšom skladovaní. V závažných prípadoch môže byť materiál dokonca nepoužiteľný. Hlavná príčina? Výrazné kolísanie vlhkosti spôsobuje, že samolepiaci materiál získava alebo stráca vlhkosť, mení napätie a ovplyvňuje integritu kotúča. To tiež vysvetľuje, prečo môžu jadrá určitých materiálov-predovšetkým na filme-povrchových materiálov- počas používania vyčnievať.
✅ Odporúčaný postup: Znížte zásoby a skráťte cykly skladovania počas leta. Posilnite správu skladu prísnou zásadou „Prvý-vstup, prvý{2}}zostup“ (FIFO). Zatiaľ čo väčšina materiálov zostáva stabilná do 7 až 10 dní od doručenia, odporúča sa neprekračovať dobu skladovania 15 dní, aby sa predišlo problémom s kvalitou.
Slovo na záver
Leto nemusí byť obdobím produkčných bolestí hlavy. Pochopením toho, ako teplota a vlhkosť ovplyvňujú vaše materiály-a podniknutím proaktívnych krokov v dielenskej kontrole, výbere materiálu a správe zásob-môžete zachovať konzistentnú kvalitu a vyhnúť sa zbytočným stratám.
Zostaňte pred horúčavou s Bonironom.
